包装行业在印刷和粘接的过程中，对于覆膜后的产品，总是遇到粘接不牢、印刷不量的问题。传统的解决办法是使用特殊的胶水进行粘接、特殊的油墨印刷。但是这些特殊的胶水和油墨往往成本都比较高，粘接、印刷的难度大、时间成本也高。

    等离子表面处理机在包装行业中，发挥了很大的作用，首先，我们来说说等离子表面处理机的工作原理。

   等离子表面处理机是通过采用电离气体的方式来获得等离子体，当接通电源后等离子体发生器内部会产生一个交变电压，此电压通过连接线缆被输送到处理头上，并在喷头内腔形成交变电场，当压缩气体经过此电场时，被电离成等离子体后吹出，形成可对材料表面进行处理的等离子束。

   等离子表面处理机从气压上分为大气（即常压）、真空（即低压）等离子表面处理机两种，在包装行业中用到的就是大气等离子表面处理机。

   在行业中，又叫等离子清洗机，但是等离子表面处理机其实只能起到轻微的清洗作用，主要是通过提高材料表面的附着力，使覆膜后的纸盒，用普通的胶水、油墨就能解决粘接、印刷的问题。

   大气等离子表面处理机的喷射方式有直喷和旋喷两种，一般情况下，只需要处理边缘，或者是处理的区域小的情况下，可以选择直喷的设备。如果是处理整个面，面积比较大的情况下，可以选择旋喷的设备，这样可以提高处理的效率。

   在包装行业，包装材料例如覆膜后的纸材、玻璃、塑胶材料等，在进行粘接和印刷前，对粘接和印刷区域进行等离子表面处理，可以提高材料表面的附着力，使之能被胶水或者使油墨很好的润湿，达到粘接牢固，印刷不掉色的目的。不仅解决了使用特殊油墨、胶水高成本的问题，相比起来也更环保。

   林立光电是大气等离子表面处理机的生产厂家，所有的设备都是自主研发，自主生产，严格把控质量，提供专业的售后服务，解决包装行业的用户在生产中遇到的粘接、印刷难题。产品覆盖了真空等离子表面处理机，大气等离子表面处理机，其中大气等离子表面处理机又分直喷、旋喷、宽幅、在线等多种规格。