UV光固化由于效率高，粘接性能好的原因，广泛应用在各行各业，例如手机行业，就有多个部位在生产工艺上应用到UV固化，由于手机材料在温度上相对敏感，行业上大多使用的是UV LE光源进行固化。林立光电的有多款UV能量计专门测试UVLED光源功率和能量累积值。

      那么，UV光固化在手机行业到底应用在哪些地方呢，我们来看看。

      首先，手机屏幕和外框的连接，就需要用到UV胶进行粘接。其次是摄像头的固定以及是边键的固定，都需要用到UV胶水进行粘接固定。除此之外，只要涉及到粘接的，都可能选用UV胶水进行粘接，这是因为UV胶水具有粘度高，固化时间短的特点。

      传统的点胶方式是人工进行点胶，但是人工点胶具有出胶量精度低，浪费胶水，点胶位置有偏差，出现不良品的情况。随着科技的发展，后期在点胶量、点胶位置精度要求高的产品上，用到一种全自动点胶机，可以实现点、线、面、圆、弧的点胶路径。

      不管哪种点胶方式，点胶完成后都需要进行胶水的固化，即使用UV灯进行照射UV胶水，使UV胶水快速固化。

      不同的是，手动点胶时，点胶完成后也是需要人工将产品放到UV光源下进行照射。而全自动UV点胶机，只需要将多个产品放在设备的夹具上，设备就可以按照设定好的程序依次对每个产品进行点胶，点胶完成后自动转移到后方的UV灯下进行固化。实现在精度高的同时，大大的提高了点胶固化的效率，也省下了大量的人工成本。

      前面我们说了，由于手机的材料很多对温度相对来说比较敏感，所以在手机行业固化中使用的光源，大多数会选择具有“冷光源”称号的UV LED光源。

      因为胶水固化是需要吸收足够UV能量的，在光学仪器行业上来说，能量值是一个累积值，是功率和时间的积分值。而光源在长时间使用后会出现衰减的情况，所以使用UV光源的时，都需要定期对光源的强度，即光源的功率，进行检测。林立光电有多款专业测试UV LED光源的UV能量计，例如分体式的  ，一体式的，其中一体式的，还要不同的尺寸可共用户选择，满足用户不同场合、空不同空间大小的测试需要。